Əsas fondların texniki xidməti

VRV sistemin daxili bloklarına texniki qulluq işlərinin görülməsi. Avadanlığın gövdə və hissələrinə ümumi vizual baxışın keçirilməsi. Daxili blokun istilik mübadiləedicisinin mexaniki təmizlənməsi və kimyəvi reagentlə dezinfeksiya edilməsi. Hava filtrlərinin yoxlanılması, təmizlənməsi və zərurət yarandıqda yenilənməsi. Drenaj sisteminin iş qabiliyyətinin yoxlanılması, təmizlənməsi və saz vəziyyətə gətirilməsi. Uzaqdan idarəetmə pultunun və idarəetmə elementlərinin iş qabiliyyətinin yoxlanılması. Daxili blokun ventilyator mühərrikinin, hava yönləndirici pərdələrinin və elektrik bağlantılarının yoxlanılması. Hava giriş və çıxış temperaturlarının ölçülməsi, avadanlığın müxtəlif iş rejimlərinin sınaqdan keçirilməsi və istismar parametrlərinin yoxlanılması. Freon sızma əlamətlərinin vizual yoxlanılması, istilik izolyasiyasının vəziyyətinin qiymətləndirilməsi və istifadəçilərə sistemin düzgün istismarı barədə qısa təlimatın keçirilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

VRV sistemin xarici bloklarına texniki qulluq işlərinin görülməsi. Xarici mexaniki zədələrin aşkarlanması məqsədi ilə avadanlığın gövdə və hissələrinə ümumi vizual baxışın keçirilməsi. Xarici blokun istilik mübadiləedicisinin və korpusunun mexaniki və kimyəvi üsullarla təmizlənməsi. Kondensator ventilyatorlarının, elektrik mühərriklərinin və fan sisteminin sazlığının yoxlanılması. Avadanlığın müxtəlif rejimlərdə işləmə imkanlarının yoxlanılması. Elektrik bağlantılarının yoxlanılması və bərkidilməsi. Freon sisteminin olub-olmamasının və sızmalarının yoxlanılması. Kompressorun işçi və işəsalma rejimində cərəyan şiddətinin ölçülməsi. Kompressorda hər hansı yad səsin olub-olmamasının akustik üsulla yoxlanılması. Freon sisteminin sazlığının yoxlanılması (sorma və təzyiqi ölçülməsi daxil), zərurət yarandıqda sistemə freon qazının əlavə edilməsi. Freon filtrinin yoxlanılması, ehtiyac olduqda dəyişdirilməsi. Sistemin termoizolyasiyasının yoxlanılması, zərurət yarandıqda bərpa edilməsi. İstifadəçilərə sistemin istismarı ilə bağlı qısa təlimatın keçirilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Split tipli kondisionerlərə texniki qulluq işlərinin görülməsi. Sistemə ümumi vizual baxışın keçirilməsi. İdarəetmə elementlərinin yoxlanması və tənzimlənməsi. Elektrik birləşmələrinin və naqillərinin yoxlanması. Magistral borularının və izolyasiyaların yoxlanması. İç blokların hava filtrlərinin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi. Drenaj sisteminin yoxlanılması və təmizlənməsi. İstilik mübadiləedici, fan motoru , fan milinin yoxlanılması. Kanallarda səs, vibrasiya və hava sürətinin yoxlanılması. İç blokun istilik mübadiləedicisinin yuyulması. Çöl blokların yüksək təzyiqlə mexaniki təmizlənməsi. İç və çöl blokların sabitlənməsinin yoxlanması. Bütün sistemin isitmə və soyutma rejimlərində yoxlanılması. Sistemə freon qazının əlavəsi, Kondensatorun təmiri. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Split tipli kondisionerlərə texniki qulluq işlərinin görülməsi. Sistemə ümumi vizual baxışın keçirilməsi. İdarəetmə elementlərinin yoxlanması və tənzimlənməsi. Elektrik birləşmələrinin və naqillərinin yoxlanması. Magistral borularının və izolyasiyaların yoxlanması. İç blokların hava filtrlərinin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi. Drenaj sisteminin yoxlanılması və təmizlənməsi. İstilik mübadiləedici, fan motoru , fan milinin yoxlanılması. Kanallarda səs, vibrasiya və hava sürətinin yoxlanılması. İç blokun istilik mübadiləedicisinin yuyulması. Çöl blokların yüksək təzyiqlə mexaniki təmizlənməsi. İç və çöl blokların sabitlənməsinin yoxlanması. Bütün sistemin isitmə və soyutma rejimlərində yoxlanılması. Sistemə freon qazının əlavəsi. Kondensatorun təmiri. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Split tipli kondisionerlərə texniki qulluq işlərinin görülməsi. Sistemə ümumi vizual baxışın keçirilməsi. İdarəetmə elementlərinin yoxlanması və tənzimlənməsi. Elektrik birləşmələrinin və naqillərinin yoxlanması. Magistral borularının və izolyasiyaların yoxlanması. İç blokların hava filtrlərinin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi. Drenaj sisteminin yoxlanılması və təmizlənməsi. İstilik mübadiləedici, fan motoru , fan milinin yoxlanılması. Kanallarda səs, vibrasiya və hava sürətinin yoxlanılması. İç blokun istilik mübadiləedicisinin yuyulması. Çöl blokların yüksək təzyiqlə mexaniki təmizlənməsi. İç və çöl blokların sabitlənməsinin yoxlanması. Bütün sistemin isitmə və soyutma rejimlərində yoxlanılması. Sistemə freon qazının əlavəsi. Kondensatorun təmiri. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Split tipli kondisionerlərə texniki qulluq işlərinin görülməsi. Sistemə ümumi vizual baxışın keçirilməsi. İdarəetmə elementlərinin yoxlanması və tənzimlənməsi. Elektrik birləşmələrinin və naqillərinin yoxlanması. Magistral borularının və izolyasiyaların yoxlanması. İç blokların hava filtrlərinin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi. Drenaj sisteminin yoxlanılması və təmizlənməsi. İstilik mübadiləedici, fan motoru , fan milinin yoxlanılması. Kanallarda səs, vibrasiya və hava sürətinin yoxlanılması. İç blokun istilik mübadiləedicisinin yuyulması. Çöl blokların yüksək təzyiqlə mexaniki təmizlənməsi. İç və çöl blokların sabitlənməsinin yoxlanması. Bütün sistemin isitmə və soyutma rejimlərində yoxlanılması. Sistemə freon qazının əlavəsi. Kondensatorun təmiri. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Split tipli kondisionerlərə texniki qulluq işlərinin görülməsi. Sistemə ümumi vizual baxışın keçirilməsi. İdarəetmə elementlərinin yoxlanması və tənzimlənməsi. Elektrik birləşmələrinin və naqillərinin yoxlanması. Magistral borularının və izolyasiyaların yoxlanması. İç blokların hava filtrlərinin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi. Drenaj sisteminin yoxlanılması və təmizlənməsi. İstilik mübadiləedici, fan motoru , fan milinin yoxlanılması. Kanallarda səs, vibrasiya və hava sürətinin yoxlanılması. İç blokun istilik mübadiləedicisinin yuyulması. Çöl blokların yüksək təzyiqlə mexaniki təmizlənməsi. İç və çöl blokların sabitlənməsinin yoxlanması. Bütün sistemin isitmə və soyutma rejimlərində yoxlanılması. Sistemə freon qazının əlavəsi. Kondensatorun dəyişdirilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Split tipli kondisionerlərə texniki qulluq işlərinin görülməsi. Sistemə ümumi vizual baxışın keçirilməsi. İdarəetmə elementlərinin yoxlanması və tənzimlənməsi. Elektrik birləşmələrinin və naqillərinin yoxlanması. Magistral borularının və izolyasiyaların yoxlanması. İç blokların hava filtrlərinin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi. Drenaj sisteminin yoxlanılması və təmizlənməsi. İstilik mübadiləedici, fan motoru , fan milinin yoxlanılması. Kanallarda səs, vibrasiya və hava sürətinin yoxlanılması. İç blokun istilik mübadiləedicisinin yuyulması. Çöl blokların yüksək təzyiqlə mexaniki təmizlənməsi. İç və çöl blokların sabitlənməsinin yoxlanması. Bütün sistemin isitmə və soyutma rejimlərində yoxlanılması. Sistemə freon qazının əlavəsi. Kondensatorun dəyişdirilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Qurğunun əsas işçi parametrlərinin və rejimlərinin yoxlanılması. Elektrik və idarəetmə panosunun yoxlanılması, təmizliyi, kontaktorların, avtomatların, relelərin və digər cihazların elektrik bağlantılarının yoxlanılması. İdarəetmə lövhəsindən cihazın qəza keçmişinin yoxlanılması və analiz edilməsi. Hava filtrlərinin vəziyyətinin yoxlanılması, ehtiyac olarsa təmizlənməsi, dəyişdirilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Qurğunun əsas işçi parametrlərinin və rejimlərinin yoxlanılması. Elektrik və idarəetmə panosunun yoxlanılması, təmizliyi, kontaktorların, avtomatların, relelərin və digər cihazların elektrik bağlantılarının yoxlanılması. İdarəetmə lövhəsindən cihazın qəza keçmişinin yoxlanılması və analiz edilməsi. Hava filtrlərinin vəziyyətinin yoxlanılması, ehtiyac olarsa təmizlənməsi, dəyişdirilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Generatorun texniki qulluq işlərinin görülməsi, zərurət olduqda 100 lt mühərrik yağının, 100 lt antifrizin yenilənməsi. Yağ filtrinin, yanacaq filtrinin və hava filtrinin yenilənməsi, soyutma sisteminin, radiatorun, antifriz səviyyəsinin, şlanq və birləşmələrin yoxlanılması. 2-4 ədəd 12 V 200 Ah - Akkumulyator batareyalarının vəziyyətinin, gərginliyinin və klemmalarının yoxlanılması. Generatorun idarəetmə kartının, start-stop sisteminin, elektrik birləşmələrinin, qoruyucuların və torpaqlama xəttinin yoxlanılması. Egzoz sisteminin, yanacaq xəttinin və mühərrik hissələrinin vizual baxışının aparılması, nasaz və aşınmış detalların yenilənməsi. Qulluq işlərindən sonra generatorun sınaq rejimində işə salınması, yüklənmə altında iş qabiliyyətinin yoxlanılması və saz vəziyyətə gətirilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Generatorlara texniki qulluq işlərinin görülməsi. Yağ filtrlərin dəyişdirilməsi. Zərurət olduqda 70 lt mühərrik yağının, 110 lt antifrizin yenilənməsi. Kart, hava filtrinin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi. 2-4 ədəd 12V akkumulyator 140Ah. Soyutma sistemi radiatorunun təmizlənməsi. Egzoz sisteminin vəziyyətinə baxış. Yanacaq filtrlərinin dəyişdirilməsi. Akkumulyatorun kontaktlarının təmizlənməsi və elektrolit səviyyəsinin yoxlanması, yanacaq nasosunun stend edilməsi və təmiri. Batareyanın vəziyyəti və gərginliyini yoxlamaq. Qurğunun torpaqlanmasının yoxlanması. Start-stop sisteminin test edilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Generatorlara texniki qulluq işlərinin görülməsi. Yağ filtrlərin dəyişdirilməsi. Zərurət olduqda 15 lt mühərrik yağının, 25 lt antifrizin yenilənməsi. Kart, hava filtrinin təmizlənməsi və ya dəyişdirilməsi. 2-ədəd akkumulyator 12V 60Ah Soyutma sistemi radiatorunun təmizlənməsi. Egzoz sisteminin vəziyyətinə baxış. Yanacaq filtrlərinin dəyişdirilməsi. Akkumulyatorun kontaktlarının təmizlənməsi və elektrolit səviyyəsinin yoxlanması. Batareyanın vəziyyəti və gərginliyini yoxlamaq. Qurğunun torpaqlanmasının yoxlanması. Start-stop sisteminin test edilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

10 BAR, məhsuldarlıq 0.65 m³/dəq, GÜC 5.5 kW olan Dalgakıran TIDY 7 markalı kompressora texniki qulluq işlərinin görülməsi. Kompressor yağının dəyişdirilməsi. Hava və yağ filtrlərinin (3/4" filtr elementləri) yenilənməsi. Separatorun (yağ-hava ayırıcı filtrin) dəyişdirilməsi. Termostatın, minimum təzyiq klapanının, elektromaqnit klapanın və təzyiq sensorlarının test edilməsi. Kəmərlərin gərginliyinin və vəziyyətinin yoxlanılması (kəmərli modellər üçün), aşınmış ötürücü kəmərlərin yenilənməsi. Soyutma sisteminin radiatorunun və ventilyatorunun təmizlənməsi. Elektrik mühərrikinin rulmanlarının yoxlanılması və zərurət yarandıqda yenilənməsi. Sızdırmazlıq contalarının və vibrasiya əleyhinə dayaqların vəziyyətinin yoxlanılması, aşınmış hissələrin yenilənməsi. Kompressorun işçi parametrlərinin ölçülməsi, sınaqdan keçirilməsi və saz vəziyyətə gətirilməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

9600 m³/saat məhsuldarlığa, 380 V gərginliyə və 1.1 kW gücə malik ACTIVENT KTDF 100-50 markalı düzbucaqlı kanal tipli ventilyatorun texniki qulluq işlərinin görülməsi. Elektrik mühərrikinin, fan çarxının (pərinin), podşipniklərin və ötürücü elementlərin yoxlanılması. Hava giriş və çıxış hissələrinin, kanal birləşmələrinin və bərkidici elementlərin vəziyyətinə baxış keçirilməsi. Ventilyatorun daxili səthlərinin, çarxın və korpusun toz və çirklərdən təmizlənməsi. Vibrasiya əleyhinə dayaqların və montaj elementlərinin vəziyyətinin yoxlanılması, aşınmış hissələrin yenilənməsi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Dalgakıran Dryair DMD-20 markalı kompressor hava quruducusunun texniki baxışının keçirilməsi, filtr elementlərinin, kondensat drenaj sisteminin və soyutma hissəsinin yoxlanılması, aşınmış filtr elementlərinin yenilənməsi, sistemin təmizlənməsi, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla texniki xidməti və qulluğu. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Gərginliyi 1-230 V, 50 Hz olan, Wilo TOP-S 30/10 markalı, 1010 W gücündə, IPX4D mühafizə sinifli dövriyyə nasosunun texniki baxışının keçirilməsi, nasaz hissələrinin müəyyənləşdirilməsi, mexaniki və elektrik komponentlərinin bərpası və ya dəyişdirilməsi, işçi parametrlərinin yoxlanılması daxil olmaqla əsaslı təmiri, zərurət yarandıqda mühərrikin sarğılarının yenidən sarınması və bərpası. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

3-400/230 V, 50 Hz qidalanmalı, Wilo TOP-S 50/15 markalı, PN 6/10 işçi təzyiqli və Tmax 130°C temperatur rejimində işləyən dövriyyə nasosunun sökülməsi, texniki baxışının keçirilməsi, nasazlıqlarının müəyyənləşdirilməsi, valın (şaftın) və podşipniklərinin vəziyyətinin yoxlanılması, mexaniki salmastranın (Mechanical Seal) dəyişdirilməsi, işçi çarxının (impeller) və korpus hissələrinin təmizlənməsi və bərpası, elektrik mühərrikinin diaqnostikasının aparılması, zərurət yarandıqda ehtiyat hissələrinin dəyişdirilməsi, yığılması, sınaqdan keçirilməsi və saz vəziyyətə gətirilməsi daxil olmaqla əsaslı təmiri, zərurət yarandıqda mühərrikin sarğılarının yenidən sarınması və bərpası. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Techno Pumps SGT32-200/7.5 markalı nasosun sökülməsi, texniki baxışının keçirilməsi, nasazlıqlarının müəyyənləşdirilməsi, mexaniki salmastrasının (Mechanical Seal), podşipniklərinin və digər aşınmış hissələrinin dəyişdirilməsi, elektrik mühərrikinin diaqnostikasının aparılması, nasos xətti üzərində quraşdırılmış DN50, DN40 və DN32 ölçülü bağlayıcı ventillərin, əks klapanların və təzyiq relesinin yenilənməsi, boru birləşmə elementlərinin bərpası, sistemin yığılması, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla əsaslı təmiri. Zərurət yarandıqda mühərrikin sarğılarının yenidən sarınması və bərpası. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Calpeda 4 kw (5.5 HP). 4 kW (5.5 HP) gücündə Calpeda markalı su nasosunun texniki baxışının keçirilməsi, elektrik mühərrikinin, işçi çarxının (impeller), valın (şaftın), podşipniklərin, mexaniki salmastranın (Mechanical Seal), nasos korpusunun və birləşmə elementlərinin yoxlanılması, aşınmış podşipniklərin, mexaniki salmastranın və sızdırmazlıq elementlərinin yenilənməsi, işçi çarxının və nasos korpusunun təmizlənməsi, elektrik birləşmələrinin bərpası, vibrasiya və səs səviyyəsinin yoxlanılması, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla əsaslı təmiri. Zərurət yarandıqda mühərrikin sarğılarının yenidən sarınması və bərpası. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

UPS 25-100 180, 1x230V, 50 Hz, 9.5 uF, P/N 95906480, PC 0849, İP44, TF110,ClassH, Max1.0MP markalı dövriyyə nasosunun texniki baxışının keçirilməsi, elektrik mühərrikinin, işçi çarxının (impeller), valın (şaftın), podşipniklərin, kondensatorun, terminal qutusunun və elektrik birləşmələrinin yoxlanılması, aşınmış podşipniklərin, kondensatorun və sızdırmazlıq elementlərinin yenilənməsi, nasos korpusunun və işçi çarxının təmizlənməsi, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla texniki xidməti və qulluğu. Zərurət yarandıqda mühərrikin sarğılarının yenidən sarınması və bərpası. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

3~400–415 V, 50 Hz qidalanmalı, 10 bar işçi təzyiqli, IP44 mühafizə sinifli Grundfos UPS 50-180 F markalı dövriyyə nasosunun texniki baxışının keçirilməsi, elektrik mühərrikinin, işçi çarxının (impeller), valın (şaftın), podşipniklərin, nasos korpusunun və elektrik birləşmələrinin yoxlanılması, aşınmış podşipniklərin, sızdırmazlıq elementlərinin və qoşulma contalarının yenilənməsi, işçi çarxının və korpusun təmizlənməsi, vibrasiya və səs səviyyəsinin yoxlanılması, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla texniki xidməti və qulluğu. Zərurət yarandıqda mühərrikin sarğılarının yenidən sarınması və bərpası. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Ü.T./P.D.2018 TS EN 60034-1 markalı dövriyyə nasosu. 0.55 kW gücündə, 220 V, 50 Hz qidalanmalı, 1410 dövr/dəq fırlanma sürətinə malik GAMAK MSD 80 4a mühərrikli dövriyyə nasosunun texniki baxışının keçirilməsi, elektrik mühərrikinin, işçi çarxının (impeller), valın (şaftın), podşipniklərin, mexaniki salmastranın (Mechanical Seal) və nasos korpusunun yoxlanılması, aşınmış podşipniklərin, mexaniki salmastranın və sızdırmazlıq elementlərinin yenilənməsi, elektrik birləşmələrinin bərpası, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla əsaslı təmiri. Zərurət yarandıqda mühərrikin sarğılarının yenidən sarınması və bərpası. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Nasosxanada quraşdırılmış elektrik idarəetmə panelinin texniki baxışının keçirilməsi, avtomat açarların, kontaktorların, termik relelərin, qoruyucuların, puskatellərin, sensorların, faza nəzarət relelərinin və digər idarəetmə elementlərinin yoxlanılması, nasaz komponentlərin yenilənməsi, elektrik birləşmələrinin bərpası, sazlama işlərinin aparılması və işçi parametrlərinin yoxlanılması daxil olmaqla texniki xidməti və qulluğu. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Wates genişlənmə çəni 500 L, işlətmə təzyiqi 10 BAR, test olma təzyiqi 15 bar. Wates markalı genişlənmə çəninin texniki baxışının keçirilməsi, membranının, hava doldurma klapanının və qoşulma armaturunun yoxlanılması, aşınmış membranın və sızdırmazlıq elementlərinin yenilənməsi, hava təzyiqinin tənzimlənməsi, hermetikliyinin yoxlanılması və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla texniki qulluğu. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Qazanların , qaz xəttlərinin,genişlənmə çənlərinin , nasosların , ventillərin , odluqların , elektrik panolarının , kontrollerlərin, nəzarət ölçü cihazlarının və avtomatikasının vizual yoxlanılması. Birləşmə hissələrinin yoxlanılması sızıntı axıntı varsa aşkar edilməsi və aradan qaldırılması. Ventil və mexanizmlərin işinin tam açıb bağlayaraq yoxlanılması. Rezerv nasos və qazanların yoxlanılması. Qoruyucu klapanların hava purjorlarının , 3 yollu klapanların yoxlanılması. Nəzarət Ölçü Cihazlarının yoxlanılması. Qazanxananın avtomatik idarəetmə sisteminin yoxlanılması. Təzyiq tənzimləyicilərinin, buraxıcı klapanların ,su və yanacaq sayğaclarının yoxlanılması.Qazanxananın təhlükəsizlik avtomatikasının yoxlanılması,yoxlanışın nəticəsinə əsasən yenidən tənzimlənməsi. İstilik mübadiləedicilərin hermetikliyinin yoxlanılması.Bütün flanslı və yivli birləşmələrin yoxlanılması, sıxılması və ehtiyac olarsa araqatlarının dəyişdirilməsi.Avadanlıq və panolardakı bütün elektrik kontaktlarının yoxlanılması , sıxılması. Su və yanacaq filtrlərinin təmizlənməsi.Yanma kameralarının daxili müayinəsi və ehtiyac olarsa təmizlənməsi.Qazan və digər texniki avadanlıqların işçi təzyiqə görə hidravlik testi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Type: FRG-40 GAS Regulator, Qmin 20 m3/h, Qmax 90m3/h, ÇT 10%, KT 10%, PN 1, Pgençok 1 bar, Pgenaz 200mbar, Pqul 21 mbar, DN 40 (1*1*/2**), part no FRG48-2821/04, Qmax 90 m³/saat məhsuldarlığa malik, DN40 ölçülü FRG-40 markalı qaz təzyiq tənzimləyicisinin texniki baxışının keçirilməsi, membranının, yay mexanizminin, filtr elementinin, sızdırmazlıq contalarının və daxili klapan mexanizminin yoxlanılması, aşınmış membranın və sızdırmazlıq elementlərinin yenilənməsi, tənzimləmə parametrlərinin sazlanması, hermetikliyinin yoxlanılması və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla texniki qulluğu. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

16 bar, 500 litr hava çəni ilə təchiz olunmuş hava kompressorunun (kompressor bloku, hava çəni, elektrik idarəetmə paneli, təhlükəsizlik klapanı, manometr, təzyiq açarı, hava filtri və əlaqəli boru xətləri) texniki xidməti, profilaktik baxışı, sazlanması və işlək vəziyyətdə saxlanılması. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

İşlətmə təzyiqi 10 bar, ön qaz təzyiqi 4 bar, həcmi 300 litr, Membran EPDM, işlətmə temperaturu -10 C - +99 C . 10 bar işçi təzyiqli genişlənmə çəninin texniki baxışının keçirilməsi, membranının və hava doldurma klapanının yoxlanılması, aşınmış membranın və sızdırmazlıq elementlərinin yenilənməsi, qoşulma armaturunun yoxlanılması və saz vəziyyətə gətirilməsi daxil olmaqla texniki qulluğu. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Qazanların , qaz xəttlərinin,genişlənmə çənlərinin , nasosların , ventillərin , odluqların , elektrik panolarının , kontrollerlərin, nəzarət ölçü cihazlarının və avtomatikasının vizual yoxlanılması. Birləşmə hissələrinin yoxlanılması sızıntı axıntı varsa aşkar edilməsi və aradan qaldırılması. Ventil və mexanizmlərin işinin tam açıb bağlayaraq yoxlanılması. Rezerv nasos və qazanların yoxlanılması. Qoruyucu klapanların hava purjorlarının , 3 yollu klapanların yenilənməsi. Nəzarət Ölçü Cihazlarının yoxlanılması. Qazanxananın avtomatik idarəetmə sisteminin yoxlanılması. Təzyiq tənzimləyicilərinin, buraxıcı klapanların ,su və yanacaq sayğaclarının yenilənməsi. Qazanxananın təhlükəsizlik avtomatikasının yoxlanılması,yoxlanışın nəticəsinə əsasən yenidən tənzimlənməsi. İstilik mübadiləedicilərin hermetikliyinin yoxlanılması.Bütün flanslı və yivli birləşmələrin yoxlanılması, sıxılması və ehtiyac olarsa araqatlarının dəyişdirilməsi.Avadanlıq və panolardakı bütün elektrik kontaktlarının yoxlanılması , sıxılması. 13 Su və yanacaq filtrlərinin təmizlənməsi.Yanma kameralarının daxili müayinəsi və ehtiyac olarsa təmizlənməsi.Qazan və digər texniki avadanlıqların işçi təzyiqə görə hidravlik testi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

MS-610 LC-E, seriya nömrəsi 2020930/12, məhsuldarlığı 10.1 kq(R:1/10) 22.2 ibs, Max R.P.M. 600 dəq, kinetik enerji 6600Nm, Net çəkisi144 kq, Səs səviyyəsi İP21C, gərginlik 240 V, motor gücü 0,35 kVt, elektrik 6 kVt, cəmi 6,3 kV. 10–11 kq yükləmə tutumlu, 99 litr tambur həcminə malik Girbau MS-610 markalı sənaye tipli paltaryuyan maşınının texniki baxışının keçirilməsi, paslanmayan poladdan hazırlanmış Ø536 mm tamburun, ötürücü mühərrikin, inverterin, drenaj klapanının (DN50), su giriş elektromaqnit klapanlarının, podşipniklərin, valın (şaftın), qapı kilidləmə mexanizminin, amortizatorların və idarəetmə panelinin yoxlanılması, aşınmış podşipniklərin, qapı manjetinin, su giriş elektromaqnit klapanlarının, drenaj klapanının və amortizatorların yenilənməsi, tamburun və detergent bölmələrinin təmizlənməsi, elektrik birləşmələrinin bərpası, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla əsaslı təmiri. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

MS-617 LC-E, seriya nömrəsi 2041245/11, tutumu 16.56 kq(R:1/10) 36.5 ibs, Max R.P.M. 600 dəq, kinetik enerji 13200 Nm, çəkisi 282 kq, Səs səviyyəsi İP21C, gərginlik 415 V, motor gücü 0,8 kVt, elektrik 15 kVt, cəmi 15,6 kV. 16–17 kq yükləmə tutumlu, təxminən 170 litr tambur həcminə malik Girbau MS-617 markalı sənaye tipli paltaryuyan maşınının texniki baxışının keçirilməsi, paslanmayan poladdan hazırlanmış tamburun, ötürücü mühərrikin, inverterin, drenaj klapanının (DN50), su giriş elektromaqnit klapanlarının, podşipniklərin, valın (şaftın), qapı kilidləmə mexanizminin, amortizatorların və idarəetmə panelinin yoxlanılması, aşınmış podşipniklərin, qapı manjetinin, su giriş elektromaqnit klapanlarının, drenaj klapanının və amortizatorların yenilənməsi, tamburun və detergent bölmələrinin təmizlənməsi, elektrik birləşmələrinin bərpası, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla əsaslı təmiri. Zərurət yarandıqda mühərrikin sarğılarının yenidən sarınması və bərpası. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

50 kq yükləmə tutumlu ADE-50 V markalı sənaye tipli paltar qurutma maşınının texniki baxışının keçirilməsi, 5.5–7.5 kW gücündə elektrik mühərrikinin, Ø500–700 mm tamburun, 400 V qidalanmalı hava dövriyyəsi ventilyatorunun, B tipli ötürücü kəmərlərin, 6208 və 6210 tipli podşipniklərin, 0–200°C diapazonlu temperatur sensorlarının və idarəetmə elementlərinin yoxlanılması, aşınmış podşipniklərin, ötürücü kəmərlərin və temperatur sensorlarının yenilənməsi, tamburun və hava kanallarının təmizlənməsi, elektrik birləşmələrinin bərpası, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla əsaslı təmiri. Zərurət yarandıqda mühərrikin sarğılarının yenidən sarınması və bərpası. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Model AMBRİA S,seriya nömrəsi 13.0297. 415 V, 50 Hz qidalanmalı, 6.5 kW gücündə, 4.9 litr həcmli, 2.6 bar işçi təzyiqli və 138°C buxar temperaturunda işləyən GHIDINI BENVENUTO markalı buxarlı ütü stansiyasının texniki baxışının keçirilməsi, qızdırıcı elementlərinin (TEN), buxar qazanının, təzyiq relesinin, təhlükəsizlik klapanının, su səviyyə nəzarət sisteminin, elektromaqnit klapanların, manometrin və elektrik idarəetmə elementlərinin yoxlanılması, aşınmış qızdırıcı elementlərin, təzyiq nəzarət elementlərinin, sızdırmazlıq contalarının və buxar şlanqının yenilənməsi, qazan daxilinin ərp və çöküntülərdən təmizlənməsi, sistemin sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla əsaslı təmiri. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Model PB-3221E, seriya n.2175039/12, silindr lent 325/2120 mm, ütüləmə səthi 1,32 m2, maksimum sürət 5 m/dəq, xalis boşluq 561 kq, idarəetmə dövrəsi 230 v, gərginlik 415v, motorun istiliyi 0.2 kv5. 23,14 kVt, ümumi elektrik gücü 23,84 kVt. Girbau PB-3221E markalı sənaye tipli ütü (flatwork ironer) avadanlığının texniki baxışının keçirilməsi, təxminən 3200 mm işçi eninə malik ütüləmə valının, 5.5–7.5 kW gücündə ötürücü mühərrikin, reduktorun, ötürücü zəncir və ya kəmərlərin, pnevmatik sıxma sisteminin, qızdırıcı elementlərin, temperatur nəzarət sensorlarının və idarəetmə panelinin yoxlanılması, aşınmış podşipniklərin, ötürücü kəmərlərin, temperatur sensorlarının və sıxma örtüyünün yenilənməsi, ütüləmə valının səthinin təmizlənməsi, elektrik birləşmələrinin bərpası, sınaqdan keçirilməsi və işçi parametrlərinin bərpası daxil olmaqla əsaslı təmiri. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Tescom markalı mod:DS3120H (PF 0,8), tip:3120DH060P0, Giriş:380V 50Hz 160A 3Ph+N, Çıxış: 380V 50Hz 145A 3Ph+N,120Kva-96kW,AKÜ: 2X30X12V, maksimum ətraf mühit temperaturu 40°C, Vizual baxış və ümumi yoxlama, Ventilyasiya kanallarının və hava axınının vəziyyətinin yoxlanılması, Elektrik parametrlərinin yoxlanılması, Akkumulyator sisteminin yoxlanılması,Soyutma fanlarının işləmə vəziyyətinin yoxlanılması, Hava filtrlərinin təmizlənməsi,UPS daxilində temperaturun monitorinqi, Daxili elektron komponentlərin yoxlanılması,Kondensatorların şişmə və deformasiya vəziyyətinin yoxlanılması, Alarm və xəta qeydlərinin analizi,UPS daxili hissələrinin xüsusi avadanlıqla tozdan təmizlənməsi, Fan və hava kanallarının təmizlənməsi, Proqram və monitorinq sistemi yoxlanışı,LCD panel və menyuların işləməsinin yoxlanılması, SNMP/modbus/monitorinq əlaqələrinin testi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir

Tescom markalı mod:DS3120H (PF 0,8), tip:3120DH060P0, Giriş:380V 50Hz 160A 3Ph+N, Çıxış: 380V 50Hz 145A 3Ph+N,120Kva-96kW,AKÜ: 2X30X12V, maksimum ətraf mühit temperaturu 40°C, Vizual baxış və ümumi yoxlama, Ventilyasiya kanallarının və hava axınının vəziyyətinin yoxlanılması, Elektrik parametrlərinin yoxlanılması, Akkumulyator sisteminin yoxlanılması,Soyutma fanlarının işləmə vəziyyətinin yoxlanılması, Hava filtrlərinin təmizlənməsi,UPS daxilində temperaturun monitorinqi, Daxili elektron komponentlərin yoxlanılması,Kondensatorların şişmə və deformasiya vəziyyətinin yoxlanılması, Alarm və xəta qeydlərinin analizi,UPS daxili hissələrinin xüsusi avadanlıqla tozdan təmizlənməsi, Fan və hava kanallarının təmizlənməsi, Proqram və monitorinq sistemi yoxlanışı,LCD panel və menyuların işləməsinin yoxlanılması, SNMP/modbus/monitorinq əlaqələrinin testi. Ehtiyat hissə və komponentlər xaric. Işlər il ərzində 4(dörd) dəfə görülməlidir