İstilik və soyutma sistemlərinin texniki baxışı, texniki xidməti və cari təmiri üzrə xidmətlərin satın alınması

Mövcud VRV çöl bloklarına ildə 4 dəfə, rübdə 1 dəfə planlı texniki baxış keçirilməlidir. Baxış zamanı çöl blokun ümumi texniki vəziyyəti, fan sistemi, istilik dəyişdirici, elektrik birləşmələri, idarəetmə sistemi, qoruyucu elementlər, soyuducu sistemin iş rejimi, vibrasiya və səs-küy, səhv kodları və ümumi işləkliyi yoxlanılmalıdır. 35 ədəd qoşa blok və 5 ədəd tək blok üzrə xidmət göstərilməlidir.

Mövcud VRV daxili bloklarına ildə 4 dəfə, rübdə 1 dəfə planlı texniki baxış keçirilməlidir. Filtrlər, fan motoru, istilik dəyişdirici, drenaj sistemi, kondensatın axıdılması, jalüz mexanizmi, sensorlar, idarəetmə və ekran elementləri, elektrik bağlantıları, temperatur və hava axını yoxlanılmalıdır.

Müqavilə müddətində nasazlıq yarandıqda təcili servis çağırışı təmin edilməlidir. Çağırış zamanı diaqnostika, nasazlığın müəyyənləşdirilməsi, ilkin təmir və sazlama işləri aparılmalıdır. Təcili çağırışa reaksiya müddəti ayrıca müəyyən edilməlidir ( müraciətdən sonra maksimum 2 saat).

Fan motorlarının texniki diaqnostikası, təmiri və iş qabiliyyətinin bərpası. Təmir mümkün olmadıqda mövcud mühərrikin texniki göstəricilərinə uyğun yeni fan motoru ilə dəyişdirilməsi. Dəyişdirildikdən sonra blokun sınaq rejimində işləməsi və normal hava axınının təmin edilməsi.

Fan motorunun və plata sensorunun diaqnostikası və təmiri. Təmir mümkün olmadıqda uyğun texniki parametrlərə malik yeni hissə ilə dəyişdirilməsi. Təmir/dəyişiklikdən sonra sistemin funksional sınağının keçirilməsi.

Fan motoru və plata sensorunun diaqnostikası, təmiri və ya texniki cəhətdən uyğun yeni hissə ilə dəyişdirilməsi. İşdən sonra daxili blokun normal iş rejimində sınaqdan keçirilməsi.

Fan motoru və idarəetmə platasının diaqnostikası və təmiri. Təmir mümkün olmadıqda uyğun texniki parametrlərə malik yeni hissə ilə dəyişdirilməsi. Sistem üzrə funksional test keçirilməlidir.

Fan motoru və plata sensorunun diaqnostikası, təmiri və zərurət olduqda texniki cəhətdən uyğun yeni hissə ilə dəyişdirilməsi. Dəyişiklikdən sonra sistemin sınaqdan keçirilməsi.

İdarəetmə platasının diaqnostikası və təmiri. Təmir mümkün olmadıqda avadanlığın texniki parametrlərinə uyğun yeni plata ilə dəyişdirilməsi və funksional sınaq keçirilməsi.

Kondensatorun texniki vəziyyətinin və elektrik parametrlərinin yoxlanılması. Nasazlıq müəyyən edildikdə təmir və ya uyğun nominal göstəricilərə malik yeni kondensatorla dəyişdirilməsi.

İdarəetmə platasının diaqnostikası və təmiri. Təmir mümkün olmadıqda texniki parametrləri mövcud sistemə uyğun yeni plata ilə dəyişdirilməsi və sınaqdan keçirilməsi.

Sensor və jalüz motorunun diaqnostikası, mexaniki-elektrik hissələrinin yoxlanılması, təmiri və zərurət olduqda uyğun yeni hissə ilə dəyişdirilməsi. Jalüzün hərəkətinin və sensorun funksionallığının yoxlanılması.

Ekran modulunun və onun elektrik bağlantılarının diaqnostikası. Nasazlığın təmiri, təmir mümkün olmadıqda uyğun yeni ekran modulu ilə dəyişdirilməsi və işləkliyinin yoxlanılması.

Çöl blok fanının, fan motorunun və elektrik bağlantılarının diaqnostikası. Təmir mümkün olduqda təmir edilməsi, mümkün olmadıqda texniki parametrləri uyğun yeni fan/fan motoru ilə dəyişdirilməsi. Vibrasiya, səs-küy və fırlanma vəziyyəti yoxlanılmalıdır.

Fan pərinin (qanadının) mexaniki vəziyyətinin yoxlanılması, deformasiyanın və balanssızlığın aradan qaldırılması. Təmir mümkün olmadıqda ölçü və texniki göstəriciləri uyğun yeni pərlə dəyişdirilməsi.

Avadanlığın texniki parametrlərinə uyğun yeni plata ilə dəyişdirilməsi.

Kompressorun texniki diaqnostikası aparılmalı, elektrik və mexaniki vəziyyəti, iş rejimi və sistem parametrləri yoxlanılmalıdır. Təmir texniki cəhətdən mümkün olmadıqda uyğun texniki göstəricilərə malik kompressorla dəyişdirilməlidir. Dəyişiklikdən sonra sızdırmazlıq, vakuumlama, soyuducu qazın doldurulması və sistemin sınağı aparılmalıdır.

Mövcud VRV sistemlərinin 35 ədəd qoşa + 5 ədəd tək çöl bloku, 330 ədəd daxili blok olmaqla ümumilikdə 370 blokunun ildə 2 dəfə təmizlənməsi. Kimyəvi təmizləmə avadanlığın materiallarına uyğun vasitələrlə aparılmalı, elektron hissələr qorunmalı, işdən sonra avadanlığın normal işləməsi yoxlanılmalıdır.

Soyuducu sistemin qaz təzyiqinin və iş parametrlərinin yoxlanılması. Zərurət olduqda R410A soyuducu qazının əlavə edilməsi. Qazın doldurulması zamanı işçilik, avadanlıq və istifadə olunan materiallar xidmətə daxil edilməlidir. Faktiki sərfiyyatın ölçülməsi və sənədləşdirilməsi nəzərdə tutulmalıdır.

Soyuducu qaz sızmasının xüsusi diaqnostika vasitələri ilə aşkarlanması, sızma nöqtəsinin müəyyən edilməsi, qaynaq/bərpa işlərinin aparılması, sızdırmazlıq testinin keçirilməsi, zərurət olduqda vakuumlama və sistemin sınaq rejimində yoxlanılması.